一、0摩擦

三大核心技術(shù)

1、超高精度靜壓氣浮軸承

①0摩擦，全懸浮

無油軸承，無機(jī)械摩擦 自適應(yīng)軸承，無需定位傳感器

②多孔介質(zhì)靜壓氣懸浮軸承

均布上億微孔，穩(wěn)定運(yùn)行 斷電仍可懸浮，啟停無摩擦

③0.1μm超高精度

軸承表面精度0.1μm級(jí) 軸承間隙10μm

2、高效直驅(qū)技術(shù)

高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子和葉輪，省去了普通離心機(jī)增速齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，無機(jī)械摩擦，無油路潤(rùn)滑，簡(jiǎn)化易損部 件，使得傳動(dòng)系統(tǒng)更簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)更緊湊，機(jī)組壽命及可靠性大大提高，同時(shí)運(yùn)行成本及機(jī)組運(yùn)行噪音更低。

3、高效永磁同步電機(jī)技術(shù)

電機(jī)功率密度高，體積小巧，重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊；電機(jī)效率高， 在機(jī)組運(yùn)行范圍內(nèi)，對(duì)電機(jī)采用液態(tài)制冷劑冷卻技術(shù)，從殼體頂 部噴灑低溫液態(tài)制冷劑，通過殼體中的流道孔，均勻噴灑在電機(jī) 機(jī)腔中，制冷劑蒸發(fā)吸熱，從而帶走熱量。

三大核心優(yōu)勢(shì)

1、能效衰減低

傳統(tǒng)冷水機(jī)組含潤(rùn)滑油，其在換熱器表面形成油膜而阻礙傳熱，導(dǎo)致冷水機(jī)消耗更多能量。研究表明，系統(tǒng)內(nèi) 3.5%的含油量，將降低機(jī)組能效8%。絕大多數(shù)運(yùn)行的冷水機(jī)組油含量超標(biāo)。海爾氣懸浮機(jī)組無油運(yùn)行，運(yùn)行 過程幾乎無衰減。

2、維護(hù)成本低

系統(tǒng)無油路，無需換油，大大節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。相 對(duì)普通離心機(jī)或螺桿機(jī)，海爾氣懸浮機(jī)組每年可 節(jié)約30~50%維護(hù)費(fèi)用。

3、70分貝靜音

運(yùn)動(dòng)部件完全懸浮，無摩擦運(yùn)行，結(jié)構(gòu)振動(dòng)接近于 0，運(yùn)行噪音低至70分貝，無需安裝減震配件和隔 音機(jī)房。降低用戶的安裝和降噪成本。

二、節(jié)能高效，超低運(yùn)行費(fèi)用——50%節(jié)能

海爾氣懸浮離心機(jī)組，綜合能效比最高達(dá)到11.5，比普通螺桿機(jī)或離心機(jī)省電50%。

1、多壓機(jī)均衡控制技術(shù)

采用多壓機(jī)負(fù)荷均衡技術(shù)，獲取每個(gè)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，通過邏輯計(jì)算各個(gè)壓縮機(jī)的目標(biāo)負(fù)荷，確保壓縮機(jī)運(yùn)行在最 佳高效點(diǎn)，保證機(jī)組節(jié)能運(yùn)行。同時(shí)多機(jī)頭機(jī)組對(duì)比單機(jī)頭機(jī)組，具有互備性強(qiáng)，運(yùn)行范圍更寬，低負(fù)荷下效率更 高，維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)勢(shì)。

2、溫壓雙控軸承控制技術(shù)

懸浮供氣壓差控制

具有自由技術(shù)設(shè)計(jì)的一體供氣系統(tǒng)結(jié) 構(gòu)，集成高精度電容液位計(jì)、壓 力傳感器、磁力齒輪泵、電加熱 棒于一體，結(jié)構(gòu)小巧，占用空間 小。通過各部件協(xié)調(diào)配合，穩(wěn)定 供氣壓差，保證軸穩(wěn)定懸浮。

高效流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)

①雙軸向進(jìn)氣，靜壓平衡葉輪設(shè)計(jì)

②流體動(dòng)力學(xué)多點(diǎn)設(shè)計(jì)技術(shù)

③超低密封泄漏技術(shù)

3、新型換熱器高效傳熱技術(shù)

①冷凝器

換熱管外螺紋采用最新針狀設(shè)計(jì)，液膜更薄，熱阻減少；運(yùn)用無油專用布管技術(shù)，獲得最佳冷凝管間距和位 置，優(yōu)化換熱管群冷凝專用布置結(jié)構(gòu)，傳熱效率進(jìn)一步提高。

②蒸發(fā)器

滿液式：結(jié)構(gòu)及工藝簡(jiǎn)單，換熱管充分浸沒在冷 媒中，保證所有換熱管內(nèi)介質(zhì)完全均勻蒸發(fā)；同 時(shí)運(yùn)用無油專用布管技術(shù)和布液器結(jié)構(gòu)優(yōu)化自由技術(shù) 技術(shù)，最優(yōu)布置蒸發(fā)管間距和位置，進(jìn)一步提高 換熱效率。

降膜式（定制）：管外降膜蒸發(fā)的傳熱系數(shù)高， 制冷劑充注量少，創(chuàng)新采用兩級(jí)布液器設(shè)計(jì)， 有效實(shí)現(xiàn)均勻布液，防止氣液混合物阻礙流 動(dòng)；同時(shí)采用蒸發(fā)管群非均布技術(shù)，保證了傳 熱的穩(wěn)定性。

三、3大智慧功能

自聯(lián)網(wǎng) 便捷省心

1、通電即聯(lián)網(wǎng) 便捷高效

設(shè)備通電后自動(dòng)連接網(wǎng)絡(luò)，各空調(diào)系統(tǒng)間自動(dòng)完 成組網(wǎng)，便捷高效。

2、瞬時(shí)效應(yīng) 永不掉線

選用物聯(lián)網(wǎng)最新專用協(xié)議，網(wǎng)絡(luò)覆蓋好，穿透力 強(qiáng)，瞬時(shí)效應(yīng)，數(shù)據(jù)傳輸較行業(yè)通用協(xié)議最高快 750倍，永不掉線，穩(wěn)定可靠。

自適應(yīng) 最優(yōu)節(jié)能

1、通過分析設(shè)備出廠、調(diào)試及運(yùn)行數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)系統(tǒng)調(diào)優(yōu)達(dá)到最佳運(yùn)行工況。

2、用戶可通過云端遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)房無人值守 通過云端遠(yuǎn)程控制機(jī)組設(shè)備開關(guān)、模式和溫度。

3、通過大數(shù)據(jù)采集設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，結(jié)合用戶控制及使 用習(xí)慣，自適應(yīng)機(jī)組運(yùn)行策略，時(shí)刻確保最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)。

自優(yōu)化 省時(shí)省成本

1、OTA自升級(jí)

通過無線網(wǎng)絡(luò)下載遠(yuǎn)程服務(wù)器上的升級(jí)包至機(jī)組 底板，對(duì)系統(tǒng)或應(yīng)用進(jìn)行升級(jí)，不定期優(yōu)化，新增智慧功能

2、故障預(yù)規(guī)避

云端大數(shù)據(jù)分析設(shè)備歷史故障數(shù)據(jù)和當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)， 預(yù)測(cè)故障發(fā)生，提前調(diào)整機(jī)組運(yùn)行策略，達(dá)到預(yù)警規(guī)避的作用，有效提升設(shè)備可靠性及使用壽命。

3、智能維保

日常維護(hù)、故障排除、升級(jí)改造等貼心提示，維保方案放心無憂。

4、30年壽命

設(shè)計(jì)使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年，整體機(jī)械摩擦只有傳統(tǒng)機(jī)組的0.2%，機(jī)組使用壽命是普通中央空調(diào)的2倍。

四、2安培啟動(dòng)

高速直流變頻壓縮機(jī)

1、啟動(dòng)電流小 電網(wǎng)無沖擊

壓縮機(jī)采用高速直流變頻器，變頻器調(diào)節(jié)范圍寬，壓縮機(jī) 從很小轉(zhuǎn)速啟動(dòng)，啟動(dòng)電流最小可達(dá)2A。 傳統(tǒng)星三角或軟啟動(dòng)啟動(dòng)方式會(huì)產(chǎn)生幾倍額定電流的啟動(dòng) 電流。沖擊電流瞬時(shí)拉低電網(wǎng)電壓，影響其他設(shè)備的正常 運(yùn)行。

2、運(yùn)行電流小 無需擴(kuò)容

啟動(dòng)電流小，用戶選擇電壓器容量不需要考慮瞬間壓降對(duì) 設(shè)備的影響。變壓器無需擴(kuò)容，節(jié)省開支。

3、配電費(fèi)用小 節(jié)約成本

啟動(dòng)電流小，配電安裝斷路器不需選型來應(yīng)對(duì)啟動(dòng)瞬間沖擊電流過高引起跳閘問題，普通斷路器即可輕松應(yīng) 付，亦不需要考慮因電流大引起損耗和發(fā)熱老化問題，總體配電費(fèi)用小，節(jié)約成本。